3D-painetut lämmönvaihtimet

3D-painetut lämmönvaihtimet

Ammattimainen 3D-tulostettu lämmönvaihdinratkaisujen tarjoaja. Yhdistämme digitaalisen DFM-arvioinnin LPBF- ja sideaine-suihkutusteknologiaan auttaaksemme insinöörejä siirtymään CAD-konseptista validoituun laitteistoon muutamassa päivässä. Tuloksena: suurempi tehotiheys, kevyemmät kokoonpanot ja lyhyemmät syöttö{5}}ketjujaksot – lisätuotantoa sovelletaan lämpöjärjestelmän osiin, jotka hyötyvät eniten geometrisesta vapaudesta.
Lähetä kysely
Kuvaus

Suorituskyvyn edut

 

Perinteisiä lämmönvaihtimia rajoittaa kuori-ja-putki ja levy-ja-runkovalmistus, mikä johtaa usein suurempaan tilavuuteen, kuolleisiin vyöhykkeisiin ja pienempään tilavuuteen perustuvaan lämmönsiirtoon. Additiivinen valmistus poistaa suurimman osan näistä rajoituksista.

Metalli-AM:n avulla integroimme monimutkaisia ​​aaltoilevia, spiraalimaisia ​​ja TPMS{0}}hilakanavia pieniksi tilavuuksiksi. Tietyllä ulkoverholla nämä geometriat voivat lisätä lämmönsiirtoaluetta 30–60 % perinteisiin levyrakenteisiin verrattuna ja saada aikaan suotuisia toisiovirtauksia, jotka parantavat konvektiivista lämmönsiirtoa.

 

Testattu suorituskyvyn vertailu

 

Avainmittari

3D-tulostettu (TPMS / ristikko)

Perinteinen juotettu levy

Tyypillinen parannus

Kokonaislämmön{0}}siirtokerroin U (W/m²·K)

3,000–6,000

1,500–3,500

+50–100%

Painehäviö (kPa, vastaava tulli)

10–25

20–50

−30–50%

Tehokkuus ε (%)

80–92

60–75

+15–25 pistettä

Painonpudotus (vs. vastaava juotettu yksikkö)

-

-

20–40%

Arvot ovat tyypillisiä alueita, jotka mitataan vesi-vesi- ja vesi-öljy-maksuilla Reynoldsin luvuilla yli 3000. Absoluuttiset U--arvot riippuvat voimakkaasti nesteistä, virtausnopeuksista ja likaantumisesta; Vahvistamme jokaisen sovelluksen suorituskyvyn uudelleen-CFD- ja bench-testauksella.

Tyypilliset sovellukset: korkea-teho-elektroniikkajäähdytys, kompaktit neste-kylmälevyt, ilmailun ympäristönhallintajärjestelmät (ECS) ja vetypolttoaine-kennon lämmönhallinta.

 

Materiaalin valinta

 

Materiaalivalinta lisää korroosionkestävyyttä, lämmönjohtavuutta ja käyttöikää:

316L ruostumaton teräs -

Yleiset kemialliset,{0}}elintarvike- ja paineastiasovellukset-. Erinomainen korroosionkestävyys ja kustannustehokkain vaihtoehto. Bulkin 316L:n lämmönjohtavuus on ~16 W/m·K (3D-painettu 316L tyypillisesti 12–15 W/m·K).

01

AlSi10Mg alumiiniseos -

 Kevyet ilmailu- ja autokylmälevyt. Lämmönjohtavuus ~120–150 W/m·K (prosessista- ja lämpö-käsittelystä-riippuvainen), sopii hyvin korkealämpö-virtaelektroniikan jäähdytykseen.

02

Ti-6Al-4V titaaniseos -

 Lääketieteelliset, meri- ja aggressiiviset{0}}kemialliset ympäristöt. Erittäin vahva korroosionkestävyys ja korkea ominaislujuus.

03

Inconel 625 nikkeli-pohjainen metalliseos -

 Kaasuturbiinit ja{0}}korkean lämpötilan kemialliset reaktorit. Säilyttää hyödylliset mekaaniset ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa (tyypillinen käyttö ~800 asteeseen, lujuus putoaa tämän alueen yläpuolelle).

04

Puhdas kupari (CuCP) -

Missä vaaditaan huippulämmönjohtavuutta: laser/elektroniikkajäähdytys, induktiojärjestelmät. Lämmönjohtavuus ~390 W/m·K.

05

 

Toimitusaika ja räätälöinti

 

Ymmärrämme nopeuden arvon teollisessa T&K-toiminnassa. Lämmönvaihtimen suunnittelun-digitointi ja kelpoisuuspolku lyhentää silmukkaa konseptista laitteistoon:

 
 

Nopea vastaus:

Ilmainen DFM-lämpö{0}}suunnittelun tarkistus; yksityiskohtainen tarjous 24 tunnin sisällä; näytteen tuotanto tyypillisesti 7–14 työpäivää vakiokuorille.

 
 
 

Syvä räätälöinti:

Vähimmäiskanavan sisähalkaisija ~0,8 mm (prosessista- ja suunnasta-riippuvainen); käyttöliittymävaihtoehdot, kuten NPT, BSP, laipat ja pikaliitännät; suurin rakenteellinen kuori jopa 500 × 500 × 400 mm alustasta riippuen.

 
 
 

Joustava tuotanto:

Sama pätevä prosessidokumentaatio tukee määriä yhdestä T&K-näytteestä 500+ yksikköön ohjelmaa kohden - ilman työkaluinvestointeja.

 

 

FAQ

 

Mitä toleranssia voin odottaa sisäisiltä virtauksilta?

Sisäinen virtaus{0}}kanavan ominaisuudet pidetään yleensä ±0,1–±0,2 mm:ssä LPBF:llä. Tiivistys-kriittiset rajapinnat jälki{5}}koneistetaan tiukempiin toleransseihin tarvittaessa.

Miksi valita 3D-painetut lämmönvaihtimet perinteisten juotettujen levyyksiköiden sijaan?

Lisäainevalmistus mahdollistaa sisäisten virtausreittien mukautuvan lämmönlähteeseen ja poistaa juotetut liitokset korkean-paineen rajalta, mikä parantaa kestävyyttä korkean-paineen ja lämpö{2}}väsymisjaksojen aikana.

Kestävätkö 3D-painetut lämmönvaihtimet korkeaa painetta?

Kyllä. Sopivan seinänpaksuuden{1}}rakenteen ansiosta 316L AM-vaihtimet toimivat yleensä yli 20 MPa:n käyttöpaineessa, ja prototyypit paine-testataan asiakkaan suunnittelukoodin (esim. ASME BPVC tai PED) mukaisesti ennen toimitusta. Lopulliset arvosanat riippuvat geometriasta, materiaalista ja jälkikäsittelystä-, - vahvistamme ne hakemuskohtaisesti.

Suoritatko lämpö-/CFD-simulaatiota ennen valmistusta?

Kyllä. CFD on osa vakiotyönkulkuamme virtauksen, painehäviön ja lämpötilan jakautumisen ennustamiseksi ennen tulostusta, joten kanavien asettelut voidaan virittää tärkeiden käyttöpisteiden mukaan.

 

Suositut Tagit: 3D-painetut lämmönvaihtimet, Kiina 3D-painettujen lämmönvaihtimien valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely