Materiaaliominaisuudet

Ruostumattoman teräksen CNC-työstössä olemme taitavia eri ruostumattoman teräslaatujen hienokoneistuksessa ja voimme valita materiaalit tarkasti työkappaleen korroosionkestävyyden, lujuuden ja käyttöympäristön perusteella varmistaaksemme osien optimaalisen suorituskyvyn. Seuraavat ovat keskiprosessointilaatumme, joista jokainen on todennettu 15 vuoden käytännön kokemuksella, erotettuna erityisestä lämpökäsittelystä ja työkalujen optimoinnista, jotta ruostumattoman teräksen prosessoinnin tartunta- ja karkaisuongelmat voidaan ratkaista.

303 ruostumaton teräs:

Rikki-sisältää helppo leikkaustyyppi, rikkipitoisuus 0,15 % -0,35 %, sopii kierreosien ja akselien nopeaan jyrsintään. Koostumusominaisuudet tuovat erinomaisen leikkaussuorituskyvyn, mutta kohtuullisen korroosionkestävyyden. Olemme optimoineet leikkausnesteen ja työkalun pinnoitteen nostaaksemme työstötehokkuutta 30 %, mitä käytetään tyypillisesti venttiilisydämissä ja kiinnikkeissä.

304 ruostumaton teräs:

Yleisimmin käytetty austeniittista ruostumatonta terästä, jossa on 18 % kromia ja 8 % nikkeliä, hyvä korroosionkestävyys, sopii elintarvikekäyttöön ja tavallisiin teollisuusympäristöihin. Käsittelyn vaikeus piilee korkeassa sitkeydessä ja jäysteiden helposti muodostumisessa. Käytämme matalan-lämpötilan jäähdytys- ja moniakselikytkentästrategiaa, ja pinnan karheus on vakaa alle Ra0,8 μm.

316/316L ruostumaton teräs:

Lisää 2 % -3 % molybdeenia kloridi-ionien ja happaman ympäristön korroosionkestävyyden parantamiseksi. 316L vähähiilinen versio sopii hitsaukseen ja työstöyn. Meillä on laajalti käytössä lääketieteen ja merenkulun aloilla, ja meillä on kertynyt yli 2000 projektikokemusta 316 litran jyrsintäkomponenteista, jotka säilyttävät ± 0,01 mm:n tarkkuuden jopa kovuuden lisäämisen jälkeen.

410 ruostumaton teräs:

Martensiittista, lämpökäsiteltävissä HRC40, korkea lujuus, mutta huono hitsattavuus. Soveltuvat kulutusta-kestävälle alueelle, ja olemme kehittäneet erityisen hehkutusprosessin halkeamien estämiseksi.

17-4PH ruostumaton teräs:

Sadekovettuva tyyppi, jonka lujuus on 1170 MPa ikääntymisen jälkeen, säilyttäen samalla hyvän korroosionkestävyyden. Käsittelyn vaikeus on korkea kovuus vanhenemisen jälkeen. Käytämme PCD-leikkaustyökaluja ja tärinänvaimennustekniikkaa saavuttaaksemme erittäin-korkean ± 0,01 mm tarkkuuden jopa 17-4PH-kovuuskäsittelyn jälkeen.

2205 duplex-teräs:

Ferriitin ja austeniitin sekoitettu rakenne, jolla on kaksinkertainen jännityskorroosion ja pistekorroosion kestävyys kuin 316, soveltuu korkeapaineisiin öljy- ja kaasuympäristöihin. Ohjaamme sen kaksivaiheista tasapainolämpökäsittelyä varmistaaksemme mikrorakenteen vakauden.

Materiaalien vertailutaulukko (asiakkaat voivat valita nopeasti):

Luokka	Korroosionkestävyys	Vetolujuus (MPa)	Tyypilliset sovellukset	Koneistuskokemuksemme
303	Kohtalainen	620	Kierreosat, akselit, liittimet	Nopea{0}}jyrsintä, 30 % tehokkuuden parannus
304	Hyvä	515	Ruokalaitteet, kotelot, kiinnikkeet	Ra 0,8 μm pinta, 200+ onnistunutta projektia
316 / 316L	Erinomainen	515	Lääketieteelliset laitteet, meri-, kemialliset	Erinomainen kloridinkestävyys, ±0,01 mm toleranssi
410	Kohtalainen	700 (lämpökäsittelyn jälkeen)	Kulutusta-kestävät venttiilit, kiinnikkeet	Erikoishehkutusprosessi, ei halkeile{0}}
17-4PH	Hyvä	1170	Ilmailun rakenneosat, akselit	Vanhenemisen jälkeinen-±0,01 mm tarkkuus PCD-työkaluilla
2205 Duplex	Ensiluokkainen	620	Öljy- ja kaasuventtiilit,{0}}korkeapaineiset osat	H₂S-korroosionkestävyys, kontrolloitu mikrorakenne

Koneistusominaisuudet

Ruostumattoman teräksen CNC-jyrsintäkykymme kattaa 3-akselin, 4-akselin ja 5-akselin väliset jyrsinkoneet. Ydinvarusteisiin kuuluvat huippuluokan mallit, kuten DMG MORI, Mazak ja Haas, joilla voidaan suorittaa monimutkaisten pintojen, syvien onteloiden ja useiden kulmien kertakäsittely. Suurin prosessointiasteikko on 800 × 600 × 500 mm ja vähimmäismittakaava on 0,2 mm (mikrohuokosille ja ohuille seinille).

Tyypillisiä käsittelytyyppejä ovat:

Tasojyrsintä ja muotojyrsintä:

Käytetään kuoriin ja kiinnikkeisiin

Urojen jyrsintä ja kierteiden jyrsintä:

Erittäin{0}}tarkka sisäinen rakenne

5-akselinen kytkentä:

Monimutkainen lentokoneen hydraulinen liitos

Vuotuinen tuotantokapasiteetti ylittää 500 000 kappaletta, mikä tukee nopeaa koetuotantoa pienistä 50 kappaleen eristä suureen-100 000 kappaleen tuotantoon. Olipa kyseessä prototyypin validointi tai massatuotantotoimitus, tarkkuusjyrsintäpalvelumme ja räätälöidyt osat voivat täyttää tiukat toimitusvaatimukset. Työpaja on varustettu vakiolämpötila- ja kosteusympäristöllä, jotta lämpölaajeneminen ja supistuminen eivät vaikuta tarkkuuteen.

Tarkkuus & Toleranssi

Lupaamme tiukat toleranssikoneistukset standardinmukaisella lineaarisella tarkkuudella ± 0,005 mm ja tasaisuuden 0,005 mm/100 mm, sylinterimäisyyden 0,003 mm ja koaksiaalisuuden 0,005 mm asennonsäädöllä. Ruostumattoman teräksen muodonmuutosominaisuuksien vuoksi käytämme elementtisimulaatiota ja reaaliaikaista-kompensointitekniikkaa varmistaaksemme erän yhdenmukaisuuden.

Täydelliset testauslaitteet:

Zeiss/CMM-koordinaattimittauskone (tarkkuus 1,5 μm)
Summari ja karheusmittari (Ra0,2 μm mitattavissa)
Laserskanneri sotkuisille pinnoille
Laatujärjestelmä on sertifioitu ISO 9001:2015 -standardin mukaan, ja se tukee PPAP:ta, FAI:n ensimmäisen artikkelin tarkastusta ja kolmannen osapuolen testauslausuntoja (SGS/CNAS). Jokainen komponentti voidaan jäljittää raaka-aineerään, ja tarkkuusjyrsintä on kilpailukykymme ydin.

Pintakäsittely

Ruostumattoman teräksen jyrsintäosien pintakäsittely vaikuttaa suoraan niiden korroosionkestävyyteen ja ulkonäköön. Tarjoamme täydellisen sarjan jälkihoitosuunnitelmia-, jotka ovat kansainvälisten standardien mukaisia:

Passivointi:

Noudata ASTM A967 standardeja, poista vapaa rauta, lisää korroosionkestävyyttä, sopii lääketieteellisiin ja elintarvikekäyttöön.

Sähkökiillotus:

Ra<0.4 μ m mirror effect, removes micro burrs, and improves surface cleanliness.

Sädepuhallus:

Keskimääräisen mattapintaisen ulkonäön ansiosta se poistaa työstöjäljet ja sopii ulkoosiin.

Harjattu viimeistely:

Klassinen metallirakenne, jota käytetään yleisesti kulutuselektroniikassa ja lääketieteellisissä koteloissa.

Pinnoite:

PVD-titaanipinnoitus (kulta/musta), galvanoitu nikkelipinnoitus parantaa kovuutta ja kulutuskestävyyttä.

Kaikki vertailukaaviot ennen ja jälkeen hävittämisen ovat viitteellisiä, jotta voidaan varmistaa, että ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat vastaavat asiakkaan toiveita.

Teollisuuden sovellukset

Palvelemme ruostumattoman teräksen jyrsintäosilla

Lääketiede ja kirurgia

Kirurgiset instrumentit, implanttistentit, endoskooppiset komponentit jne. Noudatamme tiukasti ISO 13485 -standardin mukaista lääkinnällisten laitteiden laatujärjestelmää ja toimitamme steriilejä lääketieteellisiä steriilejä osia. Todellinen tapaus: Räätälöidyt 316 litran kirurgiset pihdit tunnetulle-saksalaiselle lääkintälaiteyritykselle, toleranssi ± 0,005 mm ja elektrolyyttisesti kiillotettu Ra0,4 μm pinta. 100 000 sterilointijakson jälkeen korroosiota ei edelleenkään esiintynyt, ja asiakas ilmoitti, että "tarkkuus ja biologinen yhteensopivuus ylittivät selvästi odotukset".

Ilmailu ja puolustus

Komponentit, hydrauliliittimet, anturikotelot. Tapaus: Prosessoidaan 17-4PH-hydraulisen venttiilin runkoa yhdysvaltalaiselle puolustusmateriaalitoimittajalle, läpi 5000 psi:n painetestaus, 5-akselinen käsittely ja kertamuovaus, mikä säästää 30 % kokoonpanoaikaa.

Ruoka ja juoma

Pumpun runko, venttiilin ydin, putkiliitokset. FDA:n ja 3-A:n hygieniamääräysten mukainen elintarvikelaatuinen ruostumattoman teräksen koneistus varmistaa, ettei se pääse kontaminoitumaan. Case: Toimitettu 2205 duplex-teräsventtiilikomponentteja eurooppalaisille meijerilaitteiden valmistajille, happoa ja alkalia kestävällä puhdistuksella ja jatkuvalla käytöllä 2 vuoden ajan ilman vuotoja.

Öljy ja kaasu

Venttiilikomponentit, tiivisteet ja poraustyökalut. Kestää H ₂ S:tä ja korkean -paineen korroosiota. Case: Käsittely 316L kaivonpään liitoksia Lähi-idän öljyjättiläisille, sertifioitu NACE MR0175, kestää sulfidi jännityshalkeilua.

Puolijohde

Kiekkojen kiinnikkeet ja ontelokomponentit. Erittäin puhdas ulkonäkö (Ra0,2 μm), ei jäännöshiukkasia. Tapaus: Luokan 100 puhtauden tarjoaminen 304-onteloon taiwanilaisille puolijohdelaitteiden valmistajille sirun tuoton parantamiseksi.

Jokaisella toimialalla on täydellinen DFM (Design for Manufacturing) -optimointiraportti, joka auttaa asiakkaita vähentämään kustannuksia yli 15 %.

Miksi valita meidät

Miksi maailmanlaajuiset valmistajat valitsevat meidät ruostumattoman teräksen jyrsintään

Maailmanlaajuiset valmistajat valitsevat meidät räätälöityjen ruostumattoman teräksen osien valmistajiksi ja ruostumattoman teräksen jyrsintätoimittajiksi seuraavien kovan ydinominaisuuksien vuoksi:

15 vuoden erikoiskokemus ruostumattoman teräksen jyrsinnästä, palvelee yli 500 asiakasta ja kattaa yli 30 maata/aluetta.

Toimitustakuu: Näytteen toimitus kestää 7 päivää, erätoimitus 15 päivää ja viivästyskorvaus.

DFM-vapaa prosessin optimointi: Tarjoa 3 sarjaa optimointisuunnitelmia samaan aikaan tarjouksen kanssa, mikä säästää tasaisesti 20 % kustannuksista.

Todelliset asiakastapaukset ja arvioinnit:

Tarkkuus ja toimitusaika moitteeton! "- John Miller, Aerospace Inc., USA
Lääketieteellinen ulkonäköhoidon erikoisuus "- Dr. Schmidt, MedTech GmbH, Saksa
Sertifiointiseinä: ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, REACH.
Emme ole vain toimittajia, vaan myös strategisia kumppaneitasi hienojalostuksessa.

FAQ

Mitä toleransseja voit saavuttaa ruostumattoman teräksen jyrsintäosissa?

Normaali lineaarinen tarkkuus on ± 0,005 mm, ja erityisvaatimukset voivat olla ± 0,002 mm. Katso tarkempia tietoja tarkkuutta koskevasta osiosta. Käytämme CMM:ää koko prosessin tarkastukseen.

Mitä eroa on ruostumattoman teräksen 304 ja 316 jyrsimisellä?

316 sisältää molybdeeniä, jolla on vahvempi kloridi-ionien ja happaman korroosionkestävyys, ja se sopii lääketieteellisiin/merisovelluksiin; 304 on halvempi ja sopii yleisiin ympäristöihin. Prosessointitekniikka on samanlainen, mutta 316 vaatii parempaa jäähdytystä.

Voidaanko ruostumattoman teräksen jyrsintäosien pieniä eriä käsitellä?

Kyllä! Minimitilausmäärä 50 kappaletta, 7 päivän näytetoimitus, tuki prototyypin tarkastukselle, ei minimitilauspainetta.

Kuinka estää työkovettuminen ruostumattoman teräksen jyrsinnässä?

Teräväpäällysteiset leikkaustyökalut, alhainen-nopeus, suuri syöttönopeus, riittävä leikkausneste ja kerroksittainen työstöstrategia. Prosessiparametrit, jotka on tiivistetty 15 vuoden kokemuksellamme, voivat hallita kovetettua kerrosta 0,05 mm:n sisällä.

Mitä pintakäsittelyjä on saatavilla?

Passivointi, elektrolyyttinen kiillotus, hiekkapuhallus, langanveto, PVD-pinnoitus jne. ovat kaikki mukana tarkastusraporteissa.

Tarjoatko materiaalisertifikaatin ruostumattomille teräsosille?

Kyllä, jokainen erä sisältää MTC-materiaalisertifikaatit,{0}}kolmannen osapuolen testausraportit ja RoHS-vaatimustenmukaisuuslausunnot.

Suositut Tagit: ruostumattoman teräksen jyrsintäosat, Kiinan ruostumattoman teräksen jyrsintäosien valmistajat, toimittajat, tehdas