Toleranssityypit CNC-koneistuksessa

Mar 18, 2026

Jätä viesti

Vakio (oletus) toleranssit

Nämä ovat yleisiä toleransseja. Käytetään, kun erityistä toleranssia ei ole annettu. Monet työpajat käyttävät ISO 2768- tai ASME Y14.5 -standardeja. Yleisin oletusarvo on +/- 0.1 mm. Vakiotoleranssit sopivat perusosille, ei--kriittisille osille. Ne auttavat vähentämään kustannuksia ja nopeuttamaan tuotantoa.

Kaksi{0}}puoliset toleranssit

Tämän tyyppinen toleranssi sallii poikkeaman arvojen välillä molemmilla puolilla. Esimerkiksi 10,00 mm +/- 0.05 mm tarkoittaa, että osan toleranssi on 9,95 mm - 10,05 mm. Se on joustava. Sitä käytetään tyypillisesti sovelluksissa, joissa ei vaadita asianmukaista istuvuutta, mutta tarvitaan hyvää ohjausta.

Yksi-toleranssit

Tämä toleranssi sallii vain yksipuolisen{0}}muunnelman. Esimerkiksi 10,00 mm +0.00/- 0.10 mm. Se voi olla pienempi, mutta ei koskaan suurempi. Siitä voi olla hyötyä, kun komponentit eivät saa olla liian suuria. Tätä käytetään yleensä puriste-{8}}tai liukuosiin.

Rajoitustoleranssit
Rajatoleranssit tarjoavat alueen (+)- ja (-)-merkkien sijaan. Esimerkiksi 9,90–10,10 mm. Tämä osoittaa pienimmän ja suurimman sallitun mitat. Tämä yksinkertaistaa tarkastusta ja välttää virheet piirustuksia luettaessa.

Geometriset mitat ja toleranssit (GD&T)

GD&T on järjestelmä muodon, kulman ja sijainnin hallintaan. Kyse ei ole vain äänenvoimakkuuden säätämisestä. Se käyttää tasaisuuden, yhdensuuntaisuuden ja pystyasennon symboleja. GD&T varmistaa, että osat toimivat hyvin kokoonpanossa. Se on erittäin hyödyllinen monimutkaisissa tai{4}}suorituskykyisissä komponenteissa. Tarkastus on kuitenkin hitaampaa ja koneistuskustannukset korkeammat.

Eri toleransseilla on erilaisia ​​käyttötarkoituksia. Tämä riippuu osan sopivuudesta, halukkuudestasi kuluttaa ja osan toiminnasta. Käytä yksinkertaisia ​​toleransseja, kun mahdollista. Hallitse vain vaadittuja ominaisuuksia tiukemmin. Tämä auttaa sinua saavuttamaan hyviä tuloksia pienemmillä kustannuksilla.

Lähetä kysely